產品介紹
全自動振動時效裝置是一種先進的消除應力設備,它利用共振原理,通過激振器對工件施加周期性外力,使工件在共振狀態下產生微小的振動,從而達到松弛和降低殘余應力的目的。
工作原理:
全自動振動時效裝置的核心在于共振原理的應用。當激振器施加的頻率與工件的固有頻率相匹配時,工件會發生共振,內部質點振動幅度達到最大,從而引發更強烈的內部應力釋放。在共振過程中,工件內部的某些區域會產生微小的塑性變形,這些塑性變形有助于打破原有的應力平衡狀態,使殘余應力得到釋放和重新分布。
優勢:
振動時效技術之所以能夠部分地取代熱時效,在實際廣泛應用中,與該項技術具有的一些特征分不開的。比如投資少、生產周期短、使用方便、適應性強、節約能源,降低成本、較高的機械性、操作簡單,避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
振動時效工藝裝置:
將一個具有偏心重塊的電機系統(激振器)用卡具裝夾在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承,通過主機控制起動電機并調節其轉速,使工件處于共振狀態。一般工件經20-40分鐘的振動處理即可達到調整殘余應力的目的。
技術參數:
1、液晶屏動態顯示a-n、a-t曲線和數據,實時檢測掌握時效全過程。
2、自動判定工藝參數合適與否,并給出修訂方案,實現人機對話。
3、具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效、工藝參數預置等多種工作模
式。
4、動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行。
5、采用脈寬調制技術,具有強大的抗干擾能力。
6、自動掃頻功能,自動選定掃頻范圍,杜絕人為參與。
7、可掃描多個共振點,自動選擇時效頻率。
8、具有特性曲線分析,常見故障自動診斷提示等功能。
9、電路具有移相范圍寬,自動穩壓,過流截止保護的功能。
10、全部進口元器件,故障率降到較低,設備的使用壽命得到顯著提高。
11、電路自主設計,發熱低,實現設備24小時不間斷運轉
12、采用大功率防振稀土無槽直流電機,偏心無極可調。
13、高速熱敏打印機,中文顯示。全面打印時效曲線、數據,便于相關部門歸檔管理。
14、強、弱電隔離,保證操作安全。
15、飛車保護、過載、過流、過壓保護等多重保護功能全部排除了現場操作的危險性。
全自動振動時效機配置清單:
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